021-63541966
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FCJX-1型 機(jī)械手實(shí)訓(xùn)裝置
一、設(shè)備概述
工業(yè)機(jī)械手實(shí)訓(xùn)裝置，由鋁合金導(dǎo)軌式實(shí)訓(xùn)臺、機(jī)械手裝置、控制系統(tǒng)等組成。
該實(shí)訓(xùn)裝置為坐標(biāo)式機(jī)械手，可完成機(jī)械手旋轉(zhuǎn)、手臂垂直上下、手臂水平移動，手爪旋轉(zhuǎn)四個自由度的位置精確控制。同時配置晶體管式PLC可編程控制器，用于對整個機(jī)械手進(jìn)行復(fù)雜地位置控制。該實(shí)訓(xùn)裝置的控制部分均采用標(biāo)準(zhǔn)式模塊設(shè)計，可分為電源模塊、PLC模塊、系統(tǒng)控制模塊。包含了機(jī)電一體化專業(yè)中所涉及的諸如步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動、機(jī)械傳動、氣動、可編程控制器、傳感器、等多項(xiàng)技術(shù)，給學(xué)生提供了一個綜合實(shí)訓(xùn)環(huán)境，使學(xué)生學(xué)過的諸多單科專業(yè)知識在這里得到全面認(rèn)識、綜合訓(xùn)練和相互提升。該實(shí)訓(xùn)裝置主要用于電氣、電工電子、自動化控制、機(jī)電一體化專業(yè)崗位技能實(shí)訓(xùn)、考核，是各院校相關(guān)專業(yè)實(shí)訓(xùn)室建設(shè)中設(shè)備選擇之一。
二、技術(shù)參數(shù)
1、交流電源：三相五線 AC 380 V±10% 50Hz；
2、溫度：-10～50℃；環(huán)境濕度：≤90％無水珠凝結(jié)；
3、外形尺寸：長×寬×高=1200mm×750mm×1400mm；
4、整機(jī)功耗：≤1.0 kVA；
5、安全保護(hù)措施：實(shí)訓(xùn)臺桌面采用高絕緣、高強(qiáng)度、耐高溫的高密度板。具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)功能，安全性符合相關(guān)的國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護(hù)套的高強(qiáng)度安全型實(shí)驗(yàn)導(dǎo)線
三、功能特點(diǎn)
1)機(jī)械手的橫軸和豎軸的機(jī)械傳動采用高精密的滾珠絲桿，高精密的光桿導(dǎo)軌和直線軸承，配以先進(jìn)地機(jī)械設(shè)計、精密的機(jī)械加工及裝配，可使機(jī)械手臂非常平穩(wěn)地進(jìn)行垂直和水平移動和水平方向旋轉(zhuǎn)及精確位置控制；
2)采用選進(jìn)的步進(jìn)電機(jī)作為橫軸和豎軸的動力源，可實(shí)現(xiàn)0.45度的細(xì)分，即每轉(zhuǎn)一圈需要800步，滾珠絲行程為4mm，則手臂每步位移精度為0.005mm,步進(jìn)電機(jī)的正常單步角度為0.9，則手臂每步位移精度為0.01mm；
3)機(jī)械手臂和機(jī)械手爪水平方向旋轉(zhuǎn)采用高級減速直流電機(jī)傳動，配置光電傳感器及碼盤，可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)方向的精確位置控制；
4)機(jī)械手爪采用高精度氣動式手爪、配置高級電磁位置開關(guān)及兩位三通電磁閥，可實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確地抓取和放開動作；
5)采用晶體管式PLC可編程控制器作為控制主機(jī)，配置傳感器，可實(shí)現(xiàn)PLC高級指令編程、光電傳感器的技術(shù)應(yīng)用；
6)PLC各I/O點(diǎn)和傳感器、電機(jī)、各電器的連接線都被開放到控制模塊的安全插座上，學(xué)生可根據(jù)PLC程序和各電器的技術(shù)要求進(jìn)行現(xiàn)場接線操作實(shí)訓(xùn)，培訓(xùn)學(xué)生實(shí)際動手接線能力；
7)配套鋁鋼式機(jī)械手臺架，豎軸及橫軸采用經(jīng)氧化處理的鋁型材，而臺架的側(cè)面及底面采用1mm厚度經(jīng)烤漆處理的鋼板，臺架與地面之間采用帶自鎖功能的萬向輪，使整個臺架不但堅固耐用而且移動方便
8)機(jī)械手豎軸和橫軸的傳動軸為滾珠絲桿， 導(dǎo)程為4mm ；機(jī)械手水平旋轉(zhuǎn)角度：270度；機(jī)械手水平旋轉(zhuǎn)角度：270度；
四、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1.傳感器技術(shù)使用實(shí)訓(xùn)；
2.氣動技術(shù)應(yīng)用實(shí)訓(xùn)；
3.可編程控制器編程實(shí)訓(xùn)；
4.電氣控制電路實(shí)訓(xùn)；
5.自動控制技術(shù)教學(xué)與實(shí)訓(xùn)；
6.機(jī)械系統(tǒng)安裝和調(diào)試實(shí)訓(xùn)；
7.系統(tǒng)維護(hù)與故障檢測實(shí)訓(xùn)。
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